СЕРВИС 24 ЧАСА
8(800)333-18-03

Россия, Санкт-Петербург, ул. Автобусная, д.3, лит.А корп.1

Причины выхода из строя винтовых компрессоров и их последствия 16/04/2021

Причины выхода из строя винтовых компрессоров и их последствия

Некачественный монтаж, неправильная эксплуатация, а также несвоевременное и неквалифицированное сервисное обслуживание, являются основными причинами выхода из строя любого механизма.

 


В данной статье мы рассмотрим основные причины выхода из строя винтовых компрессоров, выделим из них две, наиболее часто встречающиеся.


1. Перегрев винтового компрессора

Следствием перегрева компрессора могут быть:
• перегрев электродвигателя;
• температура нагнетания превышает 120°С;
• масляное голодание;
• утечка хладагента;
• температура всасываемого газа выше 30°С;
• недостаточная пропускная способность терморегулирующего вентиля переохладителя (экономайзера).

Перегрев винтового компрессораПерегрев винтового компрессора
 

Последствия перегрева:
почернение масла, закоксованность внутренних поверхностей компрессора, разрушение роликовых подшипников и износ упорных шариковых подшипников (приводит к увеличению осевых люфтов ведущего и ведомого валов), износ внутренней поверхности контура нагнетания компрессора, износ рабочей поверхности фланца нагнетания, повышенная кислотность масла, омеднение внутренних элементов компрессора и сгорание электродвигателя компрессора.

 

2. Влажный ход

Следствием влажного хода компрессора могут быть:
• попадание жидкого хладагента в компрессор со стороны всасывания, со стороны переохладителя;
• неправильная работа соленоидного и терморегулирующего вентилей переохладителя (экономайзера);
• перепуск сконденсировавшегося в нагнетательном трубопроводе хладагента вместе с маслом во время стоянки компрессора через встроенный обратный клапан, расположенный в корпусе компрессора на стороне нагнетания (поломка обратного клапа на на нагнетании);
• превышение допустимого уровня масла в компрессоре.

Влажный ход компрессора


Последствия влажного хода:
тяжелый пуск компрессора, высокие пусковые токи, разрушение роликовых подшипников, износ упорных шариковых подшипников (приводит к увеличению осевых зазоров), износ рабочих поверхностей и торцов ведущего и ведомого винтов, износ внутренней поверхности контура нагнетания компрессора, износ рабочей поверхности фланца нагнетания и сгорание электродвигателя компрессора.


Непрофессиональная диагностика, использование неоригинальных запчастей и масел во время ремонта компрессора также могут привести к его поломке.
Очень важно провести диагностику всей холодильной системы для устранения всех причин, повлекших за собой поломку компрессора, поскольку невыполнение данного условия может привести к повторной его поломке. В некоторых случаях стоимость ремонта соизмерима со стоимостью нового компрессора.
Обращайтесь только к квалифицированным специалистам по диагностике и ремонту холодильного оборудования, не экономьте на сервисном обслуживании.

ООО «РЕФТЕК»

Опубликовано в журнале Империя ХОЛОДА

Похожие статьи

Сердце холодильной машины

На сегодняшний день, падение рубля по отношению к иностранной валюте, а именно к евро и доллару, способствует росту цен, на ввозимое в нашу страну импортное оборудование, которое активно используется в нашей стране и входит в состав любой рабочей единицы от электрического чайника и до атомного реактора.

       По причине заводского брака или неправильной эксплуатации и недобросовестного технического обслуживания оборудование может выйти из строя. И в большинстве случаев, ремонт сломанного оборудования, с экономической точки зрения, получается выгоднее, нежели покупка нового.

Система управления безопасностью пищевых продуктов HACCP

Эта система обеспечивает контроль на всех этапах производства пищевых продуктов, любой точке процесса производства,

Повышение энергоэффективности в работе холодильного оборудования

Современная холодильная промышленность позволяет уменьшить эксплуатационные энергозатраты в различных объектах торговли до 30%.